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產(chǎn)品展示

    含油四氟盤根

      四氟盤根

      含油四氟盤根(Oil-Impregnated PTFE Packing)詳解

      含油四氟盤根是一種在聚四氟乙烯(PTFE)纖維或膨體PTFE(ePTFE)中浸漬潤滑劑(如礦物油、硅油、合成潤滑脂)的密封材料,兼具PTFE的化學惰性和潤滑油的減摩特性,適用于高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備、低摩擦密封等工況。

      含油四氟盤根的特點

      特性 優(yōu)勢

      低摩擦系數(shù) 油浸潤滑使摩擦系數(shù)降至0.02~0.1,適合高速軸封(如離心泵、攪拌機)。
      耐化學性 PTFE基材耐強酸、強堿、溶劑,油劑選擇影響耐介質(zhì)性(如硅油耐酸堿更好)。
      自潤滑性 運行時自動釋放潤滑油,減少軸磨損,延長使用壽命。
      耐溫性 -50℃ ~ +200℃(油劑限制,高溫下油易揮發(fā))。
      抗冷流性 油浸后PTFE柔韌性增強,減少高壓下的蠕變變形。

      含油四氟盤根 vs. 普通PTFE盤根

      對比項 含油四氟盤根 普通PTFE盤根

      潤滑方式 油浸自潤滑 依賴PTFE自身潤滑
      摩擦系數(shù) 更低(0.02~0.1) 較高(0.05~0.15)
      適用速度 更高(可達20~30 m/s) 較低(通?!?5 m/s)
      耐溫上限 200℃(油劑限制) 260℃(純PTFE)
      維護需求 需定期檢查油劑殘留 無需額外潤滑

      主要應(yīng)用場景

      高速泵密封:離心泵、化工流程泵(減少軸套磨損)。

      食品/醫(yī)藥設(shè)備(食品級潤滑油):攪拌罐、灌裝機軸封。

      壓縮機/風機:高速旋轉(zhuǎn)軸密封,降低能耗。

      汽車/機械:變速箱、軸承密封(減少摩擦生熱)。

      選型關(guān)鍵因素

      潤滑油類型:

      礦物油:成本低,但耐溫性差(≤150℃)。

      硅油:耐高溫(200℃),兼容更多化學品。

      合成酯:食品級(FDA認證),用于醫(yī)藥/食品行業(yè)。
      工況匹配:

      介質(zhì)兼容性:油劑是否會被介質(zhì)溶解(如烴類溶劑可能萃取礦物油)。

      溫度范圍:超過200℃需改用石墨填充PTFE盤根。

      線速度:高速(>20 m/s)優(yōu)先選含油型號。

      安裝與維護

      (1)安裝要點
      預(yù)壓緊:初始壓縮量約為20%~30%,運行后熱膨脹會進一步壓實。

      切口處理:45°斜切,各圈切口錯開120°以避免泄漏通道。

      潤滑補充:長期運行后油劑可能耗盡,可外涂兼容潤滑脂(如硅脂)。

      (2)維護建議
      定期檢查:每500小時檢查油膜狀態(tài),若盤根干澀需補油或更換。

      更換標準:當泄漏增加且壓緊無效,或盤根硬化失去彈性時更換。

      常見問題與解決

      問題 原因 解決方案

      初期泄漏 油劑未充分浸潤或預(yù)緊不足 補充壓緊,低速磨合數(shù)小時
      油劑快速耗盡 高溫或介質(zhì)溶解油劑 改用高溫穩(wěn)定油(如硅油)或非含油盤根
      軸溫過高 油膜不足導(dǎo)致干摩擦 檢查油劑殘留,補充潤滑

      代表品牌與型號

      Garlock:Style 8000(硅油浸漬,耐化學型)。

      Teadit:TEA2000(礦物油基,通用工業(yè)用)。

      Flexitallic:FOIL-PAK(食品級合成酯浸漬)。

      總結(jié)

      含油四氟盤根通過油浸潤滑顯著降低摩擦,適用于高速、低摩擦需求的密封場景,但需注意油劑耐溫性和介質(zhì)兼容性。在食品、醫(yī)藥行業(yè)需選擇FDA認證油劑,高溫工況(>200℃)建議改用石墨填充PTFE盤根。正確選型與安裝可大幅延長設(shè)備壽命!

  • 商品內(nèi)容
  • ??含油四氟盤根(Oil-Impregnated PTFE Packing)詳解??

    ??含油四氟盤根??是一種在??聚四氟乙烯(PTFE)纖維??或??膨體PTFE(ePTFE)??中浸漬潤滑劑(如礦物油、硅油、合成潤滑脂)的密封材料,兼具PTFE的化學惰性和潤滑油的減摩特性,適用于??高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備、低摩擦密封??等工況。


    ??1. 含油四氟盤根的特點??

    ??特性?? ??優(yōu)勢??
    ??低摩擦系數(shù)?? 油浸潤滑使摩擦系數(shù)降至0.02~0.1,適合高速軸封(如離心泵、攪拌機)。
    ??耐化學性?? PTFE基材耐強酸、強堿、溶劑,油劑選擇影響耐介質(zhì)性(如硅油耐酸堿更好)。
    ??自潤滑性?? 運行時自動釋放潤滑油,減少軸磨損,延長使用壽命。
    ??耐溫性?? -50℃ ~ +200℃(油劑限制,高溫下油易揮發(fā))。
    ??抗冷流性?? 油浸后PTFE柔韌性增強,減少高壓下的蠕變變形。

    ??2. 含油四氟盤根 vs. 普通PTFE盤根??

    ??對比項?? ??含油四氟盤根?? ??普通PTFE盤根??
    ??潤滑方式?? 油浸自潤滑 依賴PTFE自身潤滑
    ??摩擦系數(shù)?? 更低(0.02~0.1) 較高(0.05~0.15)
    ??適用速度?? 更高(可達20~30 m/s) 較低(通常≤15 m/s)
    ??耐溫上限?? 200℃(油劑限制) 260℃(純PTFE)
    ??維護需求?? 需定期檢查油劑殘留 無需額外潤滑

    ??3. 主要應(yīng)用場景??

    • ??高速泵密封??:離心泵、化工流程泵(減少軸套磨損)。
    • ??食品/醫(yī)藥設(shè)備??(食品級潤滑油):攪拌罐、灌裝機軸封。
    • ??壓縮機/風機??:高速旋轉(zhuǎn)軸密封,降低能耗。
    • ??汽車/機械??:變速箱、軸承密封(減少摩擦生熱)。

    ??4. 選型關(guān)鍵因素??

    1. ??潤滑油類型??:

      • ??礦物油??:成本低,但耐溫性差(≤150℃)。
      • ??硅油??:耐高溫(200℃),兼容更多化學品。
      • ??合成酯??:食品級(FDA認證),用于醫(yī)藥/食品行業(yè)。
    2. ??工況匹配??:

      • ??介質(zhì)兼容性??:油劑是否會被介質(zhì)溶解(如烴類溶劑可能萃取礦物油)。
      • ??溫度范圍??:超過200℃需改用石墨填充PTFE盤根。
      • ??線速度??:高速(>20 m/s)優(yōu)先選含油型號。

    ??5. 安裝與維護??

    ??(1)安裝要點??

    • ??預(yù)壓緊??:初始壓縮量約為20%~30%,運行后熱膨脹會進一步壓實。
    • ??切口處理??:45°斜切,各圈切口錯開120°以避免泄漏通道。
    • ??潤滑補充??:長期運行后油劑可能耗盡,可外涂兼容潤滑脂(如硅脂)。

    ??(2)維護建議??

    • ??定期檢查??:每500小時檢查油膜狀態(tài),若盤根干澀需補油或更換。
    • ??更換標準??:當泄漏增加且壓緊無效,或盤根硬化失去彈性時更換。

    ??6. 常見問題與解決??

    ??問題?? ??原因?? ??解決方案??
    ??初期泄漏?? 油劑未充分浸潤或預(yù)緊不足 補充壓緊,低速磨合數(shù)小時
    ??油劑快速耗盡?? 高溫或介質(zhì)溶解油劑 改用高溫穩(wěn)定油(如硅油)或非含油盤根
    ??軸溫過高?? 油膜不足導(dǎo)致干摩擦 檢查油劑殘留,補充潤滑

    ??7. 代表品牌與型號??

    • ??Garlock??:Style 8000(硅油浸漬,耐化學型)。
    • ??Teadit??:TEA2000(礦物油基,通用工業(yè)用)。
    • ??Flexitallic??:FOIL-PAK(食品級合成酯浸漬)。

    ??總結(jié)??

    含油四氟盤根通過??油浸潤滑??顯著降低摩擦,適用于??高速、低摩擦需求??的密封場景,但需注意??油劑耐溫性和介質(zhì)兼容性??。在食品、醫(yī)藥行業(yè)需選擇??FDA認證油劑??,高溫工況(>200℃)建議改用??石墨填充PTFE盤根??。正確選型與安裝可大幅延長設(shè)備壽命!

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